多绳缠绕式提升机核心技术概述

多绳缠绕式提升机核心技术概述

随着深部矿物开采需求增加，摩擦式、单绳缠绕式提升机均存在适配短板，多绳缠绕式提升机更适合超千米深井提升，对我国矿山行业发展意义重大。

1、 基本原理与技术难点

多绳缠绕式提升机采用两根及以上钢丝绳，通过卷筒分区域缠绕、电动机驱动，带动提升容器升降。其核心技术难点是钢丝绳不同步，易导致钢丝绳受力不均、容器倾斜，甚至引发断绳等安全事故。

2 、钢丝绳不同步的后果

钢丝绳不同步会产生张力差，严重时单根钢丝绳承担全部载荷，导致容器倾斜、钢丝绳异常损伤，加剧安全隐患。

3 、影响钢丝绳不同步的因素

主要包括四类：一是钢丝绳直径差异，影响缠绕半径；二是卷筒两缠绳区缠绕直径偏差；三是钢丝绳弹性模量不同，载荷下伸长量有差异；四是错误缠绕，会急剧加剧不同步，需特殊设计和监测装置应对。

4、 钢丝绳同步自动补偿装置

为解决不同步问题，需配备同步自动补偿装置，常用两种方案：

4.1 浮动天轮：通过液压缸和连通器实现张力平衡，优点是不降低提升能力、便于维护，不足是深井动作不灵敏、装置规格大；目前正研究闭环控制系统优化。

4.2 钢丝绳张力自动平衡装置：利用液压平衡调整张力，不足是需适配行程、有效载荷减小、检修不便。

5 结语

多绳缠绕式提升机适配深井提升需求，现有同步装置存在适配性不足问题，后续需优化同步补偿装置设计，助力深部矿产资源安全高效开发。