矿井电梯有时也被称为矿井电梯，它是一种特殊形式的电梯，也可以被视为一种简单的电梯。矿井电梯是一种非常重要的运输工具。矿山，特别是地下条件和工作环境，与地面相比较差，必须确保矿井电梯的安全，认真了解和掌握其结构、工作特点和设计方法。

我国生产的主要结构形式有:单绳缠绕式有单筒和双筒矿井提升机；摩擦式有多绳落地式和塔式多绳摩擦式提升机。拖动模式是根据需要设计的，地下有液压传动矿井提升机。

我国常用的矿山电梯形式主要是单绳缠绕和多绳摩擦。与世界上矿业发达国家相比，我国矿山开采较小，矿山升降高度较浅，煤矿使用较多，其他矿山（如金属矿山、非金属矿山）较少，斜井升降占很大比例。因此，自20世纪60年代以来，单绳缠绕矿山电梯被广泛使用，因为单绳缠绕更适合这种矿山。

矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统、拖动、控制和安全保护系统组成。

 (1)包括主轴装置和离合器在内的工作机构。其主要功能是:

①缠绕或放置提升钢丝绳。

②承受各种正常载荷(包括固定静载荷和工作载荷)，并通过轴承将其载荷传递给基础。

③在各种紧急情况下承受非常载荷，主轴装置的各部分在非常载荷下不得有残余变形。

 (2)制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的功能是:

①提升机工作时，滚筒可以可靠地关闭。

②参与提升机在减速阶段和重物下放时的控制。

 (3)机械传动系统，包括减速器和联轴器。提升机主轴的转数一般为40～60 r在/min之间，电机转速通常为290，而电机转速为290。～980 r/rain范围内。因此，除低速直流电机拖动外，主轴一般不能直接与电机连接，中间必须通过减速器。减速器的作用是减速和传递动力。联轴器的主要功能是连接电梯的旋转部分并传递动力。

 (4)润滑系统。又称润滑油站。润滑系统的作用是不断地将润滑油压入主轴承、减速器轴承和啮合齿面，以确保轴承和齿轮工作良好。润滑系统必须与自动保护系统和主电机联锁，即当润滑系统故障（如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等）时，主电机断电，电梯安全制动。在启动主电机之前，必须先启动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。

 (5)观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和速度测量发电装置。深度指示器的作用是:

①指示提升容器的运行位置。

②当容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。

（6）拖动、控制和安全保护系统，包括主电机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电机拖动没有旋转，控制设备为半自动系统，采用电机转子和金属电阻的控制方法，控制过程自动实现，必要时也可参与手动控制。如果设备运行中出现故障，安全保护系统将自行运行，停止设备，实施安全保护。