矿物开采和运输是矿物生产过程中的一个重要环节。矿山电梯作为矿山运输的关键设备，负责煤矿的提升和人员

提升、材料和设备的运输任务是连接地下和地面的重要设备。

       我国煤炭储量极其丰富，居世界前列，是我国经济可持续发展的保障性能源，在我国能源体系中发挥着主导作用。中国

矿井提升机的年生产量主要与煤矿的需求有关，特别是大型和特大型矿井提升机。

       目前，我国煤矿开采深度普遍小于800m，大量煤炭由于深埋地下1000m以上尚未开发。随着经济的快速发展，社会对

能源需求不断增加，煤矿深井开采已成为世界主要煤矿开采国需要面对和解决的问题。据统计，我国煤炭开采深度平均

约500 m，并正以每年 8~12m的速度向深度发展。未来10年，我国矿山的开采深度将达到10米 000~2 000 m。

20 世纪 20世纪80年代初，德国煤矿开采深度达到1443米，到20世纪80年代中期，有79个国外矿山深度超过公里。1977年，我

赵各庄煤矿开发深度达到1154.4.4m，目前，我国有17个矿井开采深度超公里。

       多绳摩擦提升机在深井中使用时，由于提升机钢丝绳加长，不仅增加了提升负荷，而且在深井提升条件下，钢丝绳由于张力

如果变化太大，其使用寿命将急剧下降，这已成为制约矿山安全和效率提高的主要因素。深井钢丝绳提升的常见问题是：断丝较早

不均匀，钢丝绳金属截面降低，抗拉强度降低，整体断裂力降低，使钢丝绳使用寿命短。如铜陵冬瓜山铜矿升高

度为1 100 m，钢丝绳的平均使用寿命约为3个月；徐州庞庄张小楼主井提升机提升高度为1039.6m，钢丝绳的平均使用寿命

6个月；因此，不建议在深度超过1200m的情况下使用国内多绳摩擦提升机。

       一般来说，对于深井提升，可以采用分段提升，即成熟的单绳缠绕提升机或多绳摩擦提升机

采矿、技术方面容易实现，但所需设备较多，生产管理成本显著增加，故障概率增加；另一种方法是采矿

采用布雷尔提升机(即多绳缠绕提升机)，只需一套提升设备即可完成，避免了多段提升带来的复杂运行系统和室内工程，

节约投资成本。

       1958 2000年，南非开始使用多绳缠绕提升机，广泛应用于南非 2 提升高度约为000m的矿井。多绳缠绕提升机是一种双绳缠绕提升机

每个卷筒中间有一个挡绳板，使每个卷筒同时缠绕两根钢丝绳。钢丝绳通过天轮多层缠绕

装置后 2 根钢丝绳与同一提升容器连接。由于是无尾绳提升，因此在深井提升过程中，由于尾绳的变化，钢丝绳的张力会发生变化

过大对其使用寿命的影响。

       多绳缠绕提升机提升能力大，卷筒直径小，双钩提升可用于多级提升，无尾绳装置，适用于特深井

改进等诸多优点解决了深井改进中多绳摩擦提升机的钢丝绳问题，改变了深井开采的改进模式。这种改进技术在中国

国外有一定的应用，目前国内的应用还是空白。

深煤资源是中国能源保障的重要组成部分，未来将有许多矿山进入深开采；因此，深开采将成为未来的采矿

行业的发展趋势。深度提升是深度采矿需要解决的一个重要问题。由于千米深井的高应力和特殊的高温地质环境，运输设备得到了改善

它提出了新的要求，但也对技术人员提出了新的挑战。如何安全、低成本地开采和运输深部煤炭资源将成为中国的煤矿银行

行业需要突破的重大技术问题。

纵观我国电梯的发展历史，从单绳缠绕到多绳摩擦，从减速器传动到电机与主轴直接传动，电梯的研发与发展

制造业取得了长足的进步。

在过去的10年里，国内电梯一直在国内市场占据主导地位，这与价格因素和国家政策有关，但也客观地反映了国内市场

设备依赖性高。进口设备虽然质量好，但价格高，用户更注重产品的性价比。近年来，国产提升机的性能和质量得到了提高

其市场份额的提高得到了推动。

随着煤炭产量的快速增长，对矿山电梯的需求也在增加。ABB和西玛格在中国建立了电梯制造基地

通过降低制造成本，扩大国内市场，加剧了国内电梯制造业的竞争力。跨国公司的产品可靠性、智能化、自动控制等

它代表了现代提升设备的技术制造水平，也鼓励国内市场提升机制造业，改变设计理念，优化设计方法，开拓思路

为了满足市场需求，断创新。

值得注意的是，由于我国产业基础薄弱、技术创新能力不足、产品技术标准落后等诸多因素，我国矿山机械制造

整体制造业实力不强，缺乏国际竞争力。相当数量的矿山机械制造企业只能从事一些技术水平低的简单产品的仿制，而不能从事

新产品开发只能以低价参与市场竞争。

从当前煤炭经济运行形势来看，受宏观经济增长放缓、煤炭产能建设先进、进口煤炭增长等多种因素的影响，煤炭需求

需求急剧下降，矿山电梯需求急剧下降，对电梯行业提出了新的、更高的要求。在产品方面，首先，我们应该始终关注市场需求

及时调整产品结构，实现市场竞争的主动性；二是提高产品质量，以质量求生存、效益、发展。

随着矿井提升设备技术水平的不断提高，目前许多使用的老式提升机相对落后，由于出厂时间较早，服务时间较长

长，设备老化，存在一些不可忽视的缺陷，不能满足煤矿安全规定的相关规定，存在较大的安全风险，必须超期

服务提升机进行技术改造。一些矿山要求在现有承载结构和基础上，按照节约投资成本、减少停产时间的原则，对提升机进行改造

综合技术改造，采用新参数、新技术、新结构，用现代电梯更换旧电梯。

矿山企业对旧设备进行合理的技术改造非常重要，这也是设备制造企业扩大电梯市场的一种方式。满足矿山技术需求

在要求的前提下，应本着节能、降低消耗、降低成本、提高设备安全性和可维护性的原则，提高设备的整体技术水

平的目的。此外，还应尽量缩短改造工期，减少对生产的不利影响。

在对设备进行技术改造时，应综合考虑不同用户的矿山产量、生产条件、服务年限、改造成本和安装周期

深入分析机器的使用情况和检测到的问题，提出改造对策，理论上验证，在成本不足的情况下进行分段改造

制作方法，逐步进行。

经济全球化和区域一体化是大势所趋。在未来中国经济的可持续发展中，随着技术的进步和手段的完善，新技术和新结

随着结构、新材料、新工艺的不断发展，矿井提升机的发展也将呈现出多样化的形式，其独特的性能和优势将得到更加完善

广泛应用。